废纸碎浆机介绍
废纸加工的第一个工序是净化和碎解，即除去废纸中的夹杂物，一般采用的方法是人工对每包废纸进行类别分选，然后将分选后的废纸碎解以便进行继续加工，笔者以卧式水力碎浆机为主介绍（此类碎浆机是我国废纸加工行业中使用最为普遍的一种）
1 、卧式水力碎浆机
卧式水力碎浆机其转子以 120 0～1800转/分钟的速度旋转，使纸浆在槽中作回转运动，纸浆与旋转叶轮，固定刀片间的相对运动以及浆流内部的速度不同而产生的磨擦作用，使纤维互相分散、筛孔的孔径为Ф4～8毫米碎解的浓度为2．5～3．5％，被分散的纤维，穿过筛孔经稳流箱连续排出，夹杂在废纸中的绳索、破布、铁丝、塑料薄膜等，用一端带钩刺的绳子放入浆中，利用这些夹杂物本身具有成绳的作用，用槽顶的绞车不断的将它们从浆中拉出，比重大的杂物则在槽底定期的排出。
２、高浓除砂器
高浓除砂器是在 2．5～3．5％的浓度下，除去纸浆中比重较大的杂物，纸浆从顶部送入高浓除砂器，顶部的转盘以１４００转／分钟速度旋转，纸浆在器内做高速旋转，比重大的杂物（如书钉、砂石等等）受离心力的作用，被甩至器壁，借重力下降，在泥渣收集器内喷入清水，使杂物与纸浆分离，纸浆上升从中心管中溢出。
３、疏解机
经水利碎浆机处理后的浆料中仍含有未完全分散的小纸片，进一步的疏解对提高废纸纸浆的质量是非常重要的，纸浆的疏解可以在一般的打浆机、精浆机以及圆盘磨中进行，但由于废纸都已经过打浆，若再用一般打浆设备进行疏解，不仅电耗高，设备的利用率低，而且纤维再次被切断则使纸浆强度下降，因此，对废纸的疏解，要求在不切断纤维的前提下，使纤维充分地分散，疏解机的机型很多，笔者这里将主要介绍我国使用得比较普遍的疏解机高频疏解机
① 、高频疏解机
高频疏解机型号、结构虽各不相同，但其工作原理基本上是一致的，转子以３０００转／分钟左右的高速度旋转，纸浆在转子与定子之间受到较大的冲击和强烈的流体剪力而使纤维充分分散，经疏解后，纸浆的水化度和帚化度提高，纤维很少被切断，在机械的作用下使油墨从纤维的表面分离出来
旋转齿盘（转子）和固定齿盘（定子）各有三排齿环，转子和定子的齿环相互啮合，齿槽的大小是从中心向外逐渐缩小，而个数却逐渐增多，运转时，浆料进到齿盘的中心，受离心作用从中心经齿槽迂回前进，从齿环的外圈排除处理浆料的浓度在３％左右，定子与转子的齿间的间隙一般在０ .８～１.０毫米，相当于纤维的平均长度，因而，齿刃的相对运动对纤维无剪切作用，（纸浆经过高频疏解机处理后，平均纤维长度无显著的改变）
由于转子与定子间的间隙较小，齿盘易于被浆料中的金属夹杂物损坏，所以在高频疏解机之前必须充分除砂，齿盘也必须采用耐磨的钢材
随着加工纸的发展和普遍使用，废纸中的沥青、树脂、塑料等物质增多，使废纸的疏解产生了不少困难，针对上面所述的情况，为了扩大废纸的使用范围，近些年，又出现了一些适应废纸加工的疏解设备，这些设备发展趋势是在３０～３５％左右的较高的浓度下，对纸浆进行揉搓，挤压，增大纤维间的摩擦力，疏解的温度也相应提高，有利于油墨、沥青等物质的分散。
②、单轴式疏解机
其工作原理与一般的锤式破碎机一致，活动的转动锤与固定的刀片都用耐磨的铬钢铸成，在３０％左右的浓度下疏解纸浆，经疏解后的纸浆的打浆度变化不大
③、双螺旋疏解机
由一对互相啮合的螺旋组成，进料一端螺距较大向出料端逐步减少，在３５％左右的浓度下操作，纸料在螺旋间经过挤压、揉搓、分散成单根纤维 。
1 、卧式水力碎浆机
卧式水力碎浆机其转子以 120 0～1800转/分钟的速度旋转，使纸浆在槽中作回转运动，纸浆与旋转叶轮，固定刀片间的相对运动以及浆流内部的速度不同而产生的磨擦作用，使纤维互相分散、筛孔的孔径为Ф4～8毫米碎解的浓度为2．5～3．5％，被分散的纤维，穿过筛孔经稳流箱连续排出，夹杂在废纸中的绳索、破布、铁丝、塑料薄膜等，用一端带钩刺的绳子放入浆中，利用这些夹杂物本身具有成绳的作用，用槽顶的绞车不断的将它们从浆中拉出，比重大的杂物则在槽底定期的排出。
２、高浓除砂器
高浓除砂器是在 2．5～3．5％的浓度下，除去纸浆中比重较大的杂物，纸浆从顶部送入高浓除砂器，顶部的转盘以１４００转／分钟速度旋转，纸浆在器内做高速旋转，比重大的杂物（如书钉、砂石等等）受离心力的作用，被甩至器壁，借重力下降，在泥渣收集器内喷入清水，使杂物与纸浆分离，纸浆上升从中心管中溢出。
３、疏解机
经水利碎浆机处理后的浆料中仍含有未完全分散的小纸片，进一步的疏解对提高废纸纸浆的质量是非常重要的，纸浆的疏解可以在一般的打浆机、精浆机以及圆盘磨中进行，但由于废纸都已经过打浆，若再用一般打浆设备进行疏解，不仅电耗高，设备的利用率低，而且纤维再次被切断则使纸浆强度下降，因此，对废纸的疏解，要求在不切断纤维的前提下，使纤维充分地分散，疏解机的机型很多，笔者这里将主要介绍我国使用得比较普遍的疏解机高频疏解机
① 、高频疏解机
高频疏解机型号、结构虽各不相同，但其工作原理基本上是一致的，转子以３０００转／分钟左右的高速度旋转，纸浆在转子与定子之间受到较大的冲击和强烈的流体剪力而使纤维充分分散，经疏解后，纸浆的水化度和帚化度提高，纤维很少被切断，在机械的作用下使油墨从纤维的表面分离出来
旋转齿盘（转子）和固定齿盘（定子）各有三排齿环，转子和定子的齿环相互啮合，齿槽的大小是从中心向外逐渐缩小，而个数却逐渐增多，运转时，浆料进到齿盘的中心，受离心作用从中心经齿槽迂回前进，从齿环的外圈排除处理浆料的浓度在３％左右，定子与转子的齿间的间隙一般在０ .８～１.０毫米，相当于纤维的平均长度，因而，齿刃的相对运动对纤维无剪切作用，（纸浆经过高频疏解机处理后，平均纤维长度无显著的改变）
由于转子与定子间的间隙较小，齿盘易于被浆料中的金属夹杂物损坏，所以在高频疏解机之前必须充分除砂，齿盘也必须采用耐磨的钢材
随着加工纸的发展和普遍使用，废纸中的沥青、树脂、塑料等物质增多，使废纸的疏解产生了不少困难，针对上面所述的情况，为了扩大废纸的使用范围，近些年，又出现了一些适应废纸加工的疏解设备，这些设备发展趋势是在３０～３５％左右的较高的浓度下，对纸浆进行揉搓，挤压，增大纤维间的摩擦力，疏解的温度也相应提高，有利于油墨、沥青等物质的分散。
②、单轴式疏解机
其工作原理与一般的锤式破碎机一致，活动的转动锤与固定的刀片都用耐磨的铬钢铸成，在３０％左右的浓度下疏解纸浆，经疏解后的纸浆的打浆度变化不大
③、双螺旋疏解机
由一对互相啮合的螺旋组成，进料一端螺距较大向出料端逐步减少，在３５％左右的浓度下操作，纸料在螺旋间经过挤压、揉搓、分散成单根纤维 。
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